"Bahanan Zero" mangrupikeun tujuan utama produksi lean, anu dibayangkeun dina tujuh aspék Picqmds. Tujuan dijelaskeun sapertos kieu:
(1) "SUMBON" konvérsional atanapi produk / produk • Multi-macem-macem produksi anu dicampur)
Acti nyanti tina prosés pamrosésan sareng limbah waktos ngitung garis asal diréduksi jadi "enol" atanapi caket "enol". (2) "Nonton" Inventori (Pangurangan Inventory)
Proses sareng diperpasang disambungkeun kana strerline lemak, ngaleungitkeun inventaris antingsional, Pangarsa Inpormasi anu ramalan pikeun hasil anu sinkronror, sareng ngirangan inventaris produk, sareng ngirangan inventaris produk.
(3) "Nol" runtah "(biaya • total kontrol biaya)
Ngaleungitkeun runtah pabrik kaleuleuwihan, nanganan sareng ngantosan ngahontal runtah enol.
(4) "enol" goréng (kualitas • kualitas luhur)
Goréng henteu mendakan dina titik pamariksaan, tapi kedah dihapus sumber produksi, ngudag nol goréng.
(5) "Nol" gagal (diropéa • ningkatkeun tingkat operasi)
Ngaleungitkeun gagal setelan alat mékanis sareng ngajagi enol gagal.
(6) "nol" stagnasi (pangiriman • réspon gancang, waktos pangiriman pondok)
Ngaminimalkeun waktos pawon. Ka tungtung ieu, urang kedah ngaleungitkeun stagnasi panengah sareng ngahontal "stagnation".
(7) "Zastry" musibah (kasalametan • aman heula)
Salaku alat manajemén inti inti produkti produksi nyeri, Kan Bédan tiasa ngatur situs produksi. Dina hasil anomali, tanaga anu aya hubunganana upami dibere waktos sareng ukuran tiasa dicandak pikeun ngaleungitkeun masalah éta.
Rencana anu produksi Mawin: téori kéceman Kanban henteu ngalamar sareng ngajaga sareng ngajaga résiko produksi Master, éta rencanana pesiasan anu siap. Kukituna, perusahaan penjual anu ngadopék produksi saklak waktu perlu suby-waktos perlu dina sistem sanés pikeun ngukuran produksi produksi.
2) syarat perbatik perencanaan: Sanaos perusahaan KanaBan biasana dipasang dina gudang gudang ka dorongan, aranjeunna masih kudu nyadangkeun, rencana syarat-jangkauan bahan. Prakték umum nyaéta ngabingetkeun jumlah bahan anu direncanakeun bahan baku dumasar kana rencana penjualan salami sataun, daptar tatanan, sareng kuantitas tawaran spésifik.
3) Rencanakeun pangaruh pangaruh: Manajemén Kanban henteu milu dina formulir rencana produksi utama, sareng sacara hukum ieu henteu ngiringan dina rencana produksi Maksin. Usaha anu ngahontal Manajemén Kanbu ngahontal kasatimbangan prosés produksi ku cara desain maréntisi, paralatan perencanaan, sareng latihan petugas, janten pisan ngirangan dasar nungtun dina prosés produksi. Manajemes kamubran tiasa gancang ngalaan prosés atanapi alat sareng suku anu rada atanapi teu cekap, teras ngaleungitkeun masalah ngaliwatan pamutahiran sinambung.
4) Manajemén Warde: Dina urutan pikeun ngajawab masalah gudang gudang - metode oureurse ka supptier, sareng nransper na tangtu lumangsung dina garis produksi ngabentuk standar. Intitas, ieu mangrupikeun beban pengeluaran Inventér pikeun supplier, sareng supplier nanggung résiko padamelan modal. Prasyarat pikeun ieu nyaéta nyauran tatanan betah jangka panjang kalayan supelier, sareng supluki anu ngirangan résiko sareng biaya tina overstrocking.
5) Manajemén inconasi garis kerja kerjai: Jumlah produk in-hasil dina perusahaan padamelan anu dikendali diperyogikeun dina sajumlah Kanban, sareng konci anu épék sareng anu untif.
Di luhur mangrupikeun bubuka ka metodeu produksi lakasan, produksi Gabung ieu nembé metode produksi, upami diperyogikeun ngahontal tujuan pamungkas na (7 ", nga-terangkeun ka luhur). Perlu ngagunakeun sababaraha alat Manajemén tata, sapertos Kaneban, Fibd Sistem, wilabaan, nuanggo dina manajemaan ieu dina kaayaan pikeun ngahuarkeun produksi masalah.
Milih wj-lean tiasa ngabantosan anjeun langkung saé ngabéréskeun masalah produksi.
Waktu Pasang: Feb-23-2024
